經濟部產業發展署產業節能減碳資訊網

工業局「製造業節能減碳服務團」，針對製造業之製程、熱能、電力、冷凍空調、照明系統及低碳燃料替代等項目，提供訪視諮詢、中小企業節能診斷及耗能設備檢測等不同深度之技術輔導，同時經由人才訓練、宣導推廣等途徑，積極協助製造業減少能資源耗用與溫室氣體排放，節能減碳技術輔導俾提升產業生產效率與競爭力。98至102年節能減碳推動成果，分述如下：

(一)節能減碳技術輔導

1. 

   協助國內共2,581家製造業工廠推動節能減碳工作，提供受輔導工廠約8,800項節能減碳改善建議方案，推估溫室氣體減量績效127.8萬公噸CO₂e，並可節省能源支出75.5億元，對我國推動製造業節能減碳有正面助益。
2. 協助產業技術創新並申請「協助傳統產業技術開發計畫」補助，突破國內高溫熱管熱交換器技術，有效節能減碳達10~25%之間。
3. 協助紡織染整業導入定型機排氣廢熱回收再利用技術，降低熱媒鍋爐燃料需求，調整製程達最佳化生產模式。每年可節省36.6%重油使用量，並可減少36.6%溫室氣體排放量。
4. 協助玻璃製品業推動製程改善，重新設計電窯爐，運用底插式電極玻璃電爐，強化玻璃膏溫度均質效果，可降低單位產值碳排放量8%以上。
5. 協助膠帶製品業進行溶劑回收系統整合，調整製程改善最佳化，調降脫著與吸著時間，蒸汽壓力由0.25 kg/cm² 調為0.27 kg/cm²，改善後預計每天約可節省蒸汽使用約20噸，並減少溫室氣體排放約1,440 公噸二氧化碳當量。
6. 完成節能減碳診斷工具之開發，協助產業明確掌握廠內能源流向，透過節能減碳計算、評估、效益分析、報告輸出及教育學習之整合工具，提供業界自我掌握廠內潛在的節能減碳空間，推動相關節能減碳改善，擴散技術輔導效益。
7. 提供工廠耗能設備檢測，並指派輔導工程師或/及專家顧問至每家受輔導工廠實施臨廠輔導，完成工廠節能減碳基線清查、問題分析、改善建議、減量潛力評估等工作。檢測內容涵蓋公用系統設備(如電力、空壓、空調、鍋爐、照明系統等效率評估)、製程系統設備(如生產機台作業合理化用電評估等)，上述各項系統節能潛力約10~30%。
8. 協助汽車工業供應鏈廠商耗能設備效率提升輔導，評估廠內用電合理化，降低廠內基本電費，並完成空壓機、冰水主機、鍋爐等效率檢測，以及建議增設熱泵以減少鍋爐燃料油用量，經評估後改善潛力大，節能比例約5~20%。

(二)溫室氣體抵換專案示範推廣

1. 

   研訂「更換為高效率光源」等27項減量方法及應用案例，為國內首次針對本土化減量方法之研訂，目前產業可應用之方法僅有聯合國清潔發展機制(CDM)，不僅大部份未中文化，亦不全然適合國內減量專案應用，爰此，為降低產業推動減量專案之技術障礙，特別開發本土化減量方法，提供企業申請抵換專案之參考應用，並鼓勵其後續透過本土化減量方法落實減量活動，以利取得環保署減量額度。

2. 完成本土減量方法之「減量方法適用性評估」與「減量計算及監測方法」工具表單(共計10項)，以針對廠商於抵換專案推動過程常見之困難點，提供廠商作為抵換專案計畫書製作參考並加以應用，降低減量方法應用技術門檻。
3. 協助14家廠商推動溫室氣體抵換專案，取得第三者確證，並依循環保署規範申請減量約9.2萬公噸二氧化碳當量，10年計入期可達約92萬公噸二氧化碳當量。
4. 研訂推動合作減量推動流程，完成規劃與建立節能減碳媒合機制，並辦理專家諮詢會議，確認合作減量機制之適切性與可行性。

(三)節能減碳訓練與宣導推廣

為建構製造業節能減碳能力，服務團累計完成10梯次節能減碳人才訓練課程，共計培訓523人；編撰製造業節能減碳案例彙編；辦理成果發表會、輔導說明會、工業區節能減碳技術宣導等98場次以上推廣活動，共吸引7,300人次參與，另經由台灣評論月刊、經濟日報、商業週刊、研討會議論文發表等傳播媒體之刊登與揭露，積極擴散節能減碳技術與實務經驗達50萬人次。